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型號(hào):

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 QHZAZNDZ-1.6 DN50

描述:電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 QHZAZNDZ-1.6 DN50具有動(dòng)作靈敏、連線簡(jiǎn)單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點(diǎn)。

  • 廠商性質(zhì)

    經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間

    2021-06-18
  • 訪問(wèn)量

    978
詳細(xì)介紹
品牌QH/黔滬應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品,化工,建材

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 QHZAZNDZ-1.6 DN50

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的自力式調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門(mén),可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。

電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 QHZAZNDZ-1.6 DN50的特點(diǎn):
1、可調(diào)節(jié)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。
2、閥體按流體力學(xué)原理的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
3、調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋,可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。
5、電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封,堵絕流體外漏。
7、電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門(mén)開(kāi)度,無(wú)需伺服放大器。

 

1、安裝與使用
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會(huì)造成巨大的浪費(fèi),反之,安裝得當(dāng),可保證正常開(kāi)工并可延長(zhǎng)使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
(1)安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面:
① 安全:安裝過(guò)程中人員和設(shè)備的安全。
② 控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時(shí)所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
③ 安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動(dòng)操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④ 調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過(guò)程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組,以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中推薦調(diào)節(jié)閥組布置方式。
圖4 旁路管道安裝圖例
(2)實(shí)地安裝
安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn):
①閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動(dòng)場(chǎng)合應(yīng)加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過(guò)大的應(yīng)力。
③在初次開(kāi)工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過(guò)渡濾口。
④必按照閥體上流動(dòng)方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
2、故障分析與排除
常見(jiàn)故障狀態(tài)
故障產(chǎn)生原因
排除方法
電機(jī)不動(dòng)作
電源沒(méi)輸入
斷線或接線脫落
電源電壓不同、偏低
電容器被擊穿
輸入信號(hào)不同
熱保護(hù)動(dòng)作。(周圍溫度高,使用頻率高)
接通電源
改換電線或正確接好導(dǎo)線
用儀器檢查電壓
更換電力電容
更換輸入信號(hào)選擇
降低周圍溫度,降低使用頻率或靈敏度
閥不動(dòng)作
閥芯與襯套或閥座卡死
閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷
拆卸重裝
換閥桿或銷子
手動(dòng)操作費(fèi)勁
填料壓蓋過(guò)緊
閥內(nèi)部產(chǎn)生異常
松動(dòng)壓蓋
拆卸閥門(mén)檢查
常見(jiàn)故障狀態(tài)
故障產(chǎn)生原因
排除方法
在自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程中停止
在過(guò)大負(fù)荷下超載起動(dòng)
熱保護(hù)動(dòng)作
閥體進(jìn)入異物
填料壓蓋過(guò)緊
檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載
拆卸閥
松動(dòng)壓蓋
不發(fā)開(kāi)度信號(hào)
開(kāi)度信號(hào)接線的接觸不良或斷開(kāi)
檢查開(kāi)度信號(hào)接線的連接
開(kāi)度信號(hào)達(dá)不到全閉
電位器的安裝不良
檢查電位器安裝情況
到達(dá)極限位置電機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)
設(shè)定限位開(kāi)關(guān)極限位置調(diào)整不良
限位開(kāi)關(guān)安裝不良
重新調(diào)整
重新安裝
調(diào)節(jié)靈敏度降低,電機(jī)轉(zhuǎn)矩減少
電機(jī)的電壓不足、電源的電壓偏低或不同
用儀器檢查電壓
調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度都震蕩
支撐不穩(wěn)
附近有震動(dòng)源
閥芯與補(bǔ)套磨損
加固支撐
采取減振、除振措施
調(diào)整消除磨損間隙
調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍
閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象
密封四氟填料硬化變質(zhì)
洗閥體內(nèi)腔
更換填料
閥在全閉時(shí)泄漏大
閥芯或閥座被腐蝕、磨損
閥座外圓的螺紋被腐蝕
換件
換件
填料及連接處泄漏
壓蓋沒(méi)壓緊
四氟填料老化變質(zhì)
閥桿損壞
緊固六角螺母松弛
密封墊損壞
緊固連接螺栓
更換填料
更換閥桿
重新緊固連接螺栓
更換密封墊
3、保養(yǎng)與維修
(1)保養(yǎng)
①要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經(jīng)常檢查支承,自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。
③電源絕對(duì)不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時(shí)更換,更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料,更換時(shí)將閥桿脫開(kāi),壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料。
⑥定期檢修。
⑦長(zhǎng)期停放時(shí),應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí),保證閥整體的垂直性或水平位置。
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門(mén)定位器、接頭、連線等處。
(2)維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過(guò)一段長(zhǎng)時(shí)期的運(yùn)行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時(shí),都必須認(rèn)真地對(duì)它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:
①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來(lái)的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過(guò)的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對(duì)人和設(shè)備造成損失。同時(shí)應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸——為了對(duì)全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥*卸開(kāi)。拆卸時(shí)必須保護(hù)好經(jīng)過(guò)精密如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密面,防止損壞,以使檢修費(fèi)用低,拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。
③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機(jī)械和研磨方法來(lái)修。如果損壞嚴(yán)重,則必須更換新的零件。修理時(shí)要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件。而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時(shí),如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換——本調(diào)節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時(shí)經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件,膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調(diào)試——成裝時(shí)在零部件的定位部位,導(dǎo)向部位,螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂,以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機(jī)中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問(wèn)題。
成裝和調(diào)試完畢后,必須通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目測(cè)試合格后方能繼續(xù)安裝使用.
1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱;
2、公稱通徑DN(mm);
3、公稱壓力;
4、流量特性;
5、閥體材質(zhì);
6、額定流量系數(shù);
7、介質(zhì)種類和溫度范圍;
8、閥前后壓力(壓差);
9、電源電壓和控制信號(hào);
10、其它特殊要求。

 

單座閥門(mén) 電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

400

閥座通徑mm

20

26

32

40

50

66

80

100

125

150

200

250

300

?

額定流量系數(shù)kv

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

440

690

1000

1600

2700

公稱壓力(MPa)

0.6,1.6,2.5,4.0,6.4

行程(mm)

10

16

25

40

60

100

流量特性

直線,等百分比,快開(kāi)

工作溫度℃

-40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃

法蘭尺寸

符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨

閥體材質(zhì)

WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M

閥芯材質(zhì)

1Cr18Ni9,SS304,0Cr18Ni12Mo2Ti,SS316,ZG1Cr18Ni9Ti

閥體型式

直通雙座鑄造球型閥

上閥蓋型式

普通式(常溫),熱片式(中溫),長(zhǎng)頸式(低溫)

閥體允許壓差

≤公稱壓力

4.0

3.4

?

配用電動(dòng)執(zhí)

行機(jī)構(gòu)型號(hào)

PSL

PSL-201

PSL-202

PSL-204

PSL-208

PSL-312

PSL325

361L

361LSA-08

361LSA-20

361LSB-30

361LSB-50

361LSC-65

361LSC-99

防爆型

361LXA-20

361LXB-30

361LXB-50

?

?

?

?

?

?

注:1.可為用戶提供ANSI、JPI、JPI等國(guó)處法蘭標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,其法蘭距按用戶需要確定。

2. 工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào)

額定輸出力N

速度mm/s

技術(shù)參數(shù)

PSL

361L

PSL

361L

PSL

361L

PSL

361L

201

361LSA-08

361LXA-08

1000

800

800

0.25

4.2

4.2

電源:AC220V 50Hz

輸入信號(hào):DC4-20mA

DC1-5V

(信號(hào)線用屏蔽線)

輸出信號(hào):DC4~20mA

防護(hù)等級(jí):IP67

帶手輪

電源:AC220V 50Hz

輸入信號(hào):DC4-20mA

DC1-5V

(信號(hào)線用屏蔽線)

輸出信號(hào):DC4~20mA

防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP55

隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4

帶手柄

202

361LSA-20

361LXA-20

2000

2000

2000

0.50

2.1

2.1

204

361LSB-30

361LXB-30

4500

3000

3000

0.50

3.5

3.5

208

361LSB-50

361LXB-50

8000

5000

5000

1.00

1.7

1.7

312

361LSC-65

12000

6500

0.60

2.8

325

361LSC-99

25000

10000

1.0

2.0

2、性能指標(biāo)

項(xiàng)目

指標(biāo)值

基本誤差%

配3610L±2.5; 帶定位器±1.0

回差%

配361L ±2.0; 配PSL±1.0

死區(qū)%

1.0

始終點(diǎn)偏差%

電開(kāi)

始點(diǎn)

±2.5

終點(diǎn)

±2.5

電關(guān)

始點(diǎn)

±2.5

終點(diǎn)

±2.5

可調(diào)范圍

50:1

額定行程偏差%

2.5

泄量量L/H

符合JB/T7387-94 Ⅲ級(jí) 小于閥的額定容量×10-3

3、允許壓差

公稱通徑(mm)

25

40

50

65

80

100

150

200

250

300

閥座直徑(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

允許壓差△P(MPa)

配PSL

PSL202

6.4

6.4

6.4

5.1

?

?

?

?

?

?

?

?

PSL204

?

?

?

?

6.4

6.4

5.62

?

?

?

?

?

PSL208

?

?

?

?

?

?

?

6.4

5.31

3.97

?

?

PSL320

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

6.4

4.14

配361L

361LSA-20

6.4

6.4

6.4

6.4

?

?

?

?

?

?

?

?

361LSB-50

?

?

?

?

6.4

6.4

6.25

?

?

?

?

?

361LSC-65

?

?

?

?

?

?

?

6.4

4.23

3.23

?

?

361LSC-99

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

3.31

2.07

注:實(shí)際配置需根據(jù)具體工藝參數(shù)確定。如果允許壓差一清楚或zui大工作壓差超出列表范圍,請(qǐng)與我們,采取適當(dāng)方法可解決

外形尺寸mm

公通徑(mm)

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L(mm)

PN1.6MPa

185

200

220

250

275

300

350

410

450

550

670

770

PN4.0MPa

190

210

230

255

285

310

355

425

460

560

740

805

PN6.4MPa

200

210

235

265

295

320

370

440

475

570

750

820

H1(mm)

117

120

139

144

188

208

220

268

278

320

441

503

配PSL

H(mm)

普通型

907

910

955

960

1112

1122

1134

1213

1223

1265

1813

1889

散熱片型

1037

1040

1085

1090

1275

1285

1297

1412

1422

1464

1058

2134

D(mm)

176

225

重量(KG)

22.5

24.5

35.5

39.5

72

85

122

181

237

378

680

840

配361L

H(mm)

普通型

670

673

840

845

1037

1047

1059

1293

1303

1345

1538

1614

散熱片型

800

803

970

975

1200

1210

1222

1492

1502

1544

1783

1859

D(mm)

225

310

重量(KG)

30

32

51

55

87

100

137

194

250

391

720

 

 

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