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高溫硬密封球閥的故障處理方法

更新時間:2018-06-14  |  點(diǎn)擊率:2297

硬密封球閥在運(yùn)用工況上比軟密封球閥要苛刻許多,高溫、強(qiáng)腐蝕以及粉塵、顆粒、泥漿等介質(zhì)對硬密封球閥的繼續(xù)運(yùn)用形成了相當(dāng)大的妨礙。在硬密封球閥的運(yùn)用進(jìn)程中,常常應(yīng)為工況或許人為的原因?qū)е麻y門呈現(xiàn)故障而修理。了解閥門故障發(fā)作的原因,并找到防止故障的辦法,關(guān)于閥門職業(yè)作業(yè)者和產(chǎn)品運(yùn)用者來說,都是必要且有用的。 黔滬閥門公司針對性的對硬密封球閥進(jìn)行剖析。并從客戶運(yùn)用進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)的問題,拓寬硬密封球閥產(chǎn)品規(guī)劃及隸屬裝備應(yīng)留意的問題,并提出改進(jìn)的方向。

    從產(chǎn)品的運(yùn)用視點(diǎn)來分類,硬密封球閥故障大致可以分為以下兩類:非技能類故障以及技能類故障。

    1 非技能類故障

    此類故障是與技能無關(guān)的,即并非閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)問題或許內(nèi)部零件運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)作故障。因而,其故障原因一般是由外界條件導(dǎo)致。

    1.1 閥門選型的過錯

    有的客戶在挑選閥門型號的時分,由于對產(chǎn)品運(yùn)用工況缺乏了解,或許處于本錢的考慮,挑選的閥門不能滿意工況下作業(yè)溫度、作業(yè)壓力、介質(zhì)腐蝕性、沖蝕性的要求,導(dǎo)致閥門一旦投入運(yùn)用,就敏捷呈現(xiàn)故障。

    因而,在選型進(jìn)程中,客戶方或許規(guī)劃院必定要把產(chǎn)品的運(yùn)用可靠性放在位,因而本錢原因挑選過于低端的產(chǎn)品,發(fā)作故障形成損害,反而因小失大。這一點(diǎn)在工況苛刻的硬密封球閥選型中,尤為重要。

    1.1.1 球座密封面噴涂硬質(zhì)合金面選材過錯

    硬密封球閥的功用關(guān)鍵在于鋼球、閥座的外表硬化處理。為了保證金屬對金屬的密封,硬密封球座之間密封比壓力遠(yuǎn)大于普通球閥,這使金屬資料間簡單呈現(xiàn)咬合或許拉傷,這兩種狀況都會直接導(dǎo)致球閥無法正常運(yùn)用。現(xiàn)在運(yùn)用廣泛,效果好的球座外表硬化辦法是噴涂硬質(zhì)合金技能(主要是鎳基合金和鉻基合金),硬密封球閥的鋼球和閥座噴涂層很大程度上決議了球座密封面的運(yùn)用功用和壽數(shù),因而在實(shí)踐雜亂的工況中,要依據(jù)實(shí)踐狀況挑選硬質(zhì)合金層。

    硬質(zhì)合金層的挑選大致有兩個方向:一是追求其硬度,高硬度合金層耐磨損,耐沖蝕功用較強(qiáng),常用于存在纖細(xì),堅(jiān)固的固體顆粒介質(zhì)工況(如煤化工、多晶硅職業(yè));二是追求其耐腐蝕功用,有些強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)下,耐腐蝕合金層可以有用保護(hù)球座內(nèi)部基材,然后延伸壽數(shù),常用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)工況(如石化、造紙職業(yè))。硬密封球閥資料選型中,其球座密封面噴涂硬質(zhì)合金層的資料是重中之重,必定不能挑選與工況、運(yùn)用介質(zhì)條件不匹配的硬質(zhì)合金。

    1.1.2 閥門一些內(nèi)件選材與工況溫度不符

    硬密封球閥中,有一些內(nèi)件的選材是與其運(yùn)用工況溫度或介質(zhì)溫度密切相關(guān)的,比方填料、密封墊圈、閥桿護(hù)套等等.挑選硬密封球閥一般有兩種原因,一是工況溫度較高,軟密封閥座無法承受,二是介質(zhì)磨蝕才能、沖蝕才能較強(qiáng),軟密封閥座不行堅(jiān)固.可見硬密封球閥不等于高溫球閥,在某些工況中,它的運(yùn)用溫度并不必定很高。

    當(dāng)介質(zhì)溫度低于200℃時,填料、密封墊圈(包含體蓋密封墊圈、下閥桿密封墊圈、中法蘭密封墊圈等),閥桿護(hù)套等都可以挑選用組成塑料。這種裝備與軟密封球閥中相關(guān)配件的裝備相似。

    當(dāng)介質(zhì)溫度高于200℃時,填料需求選用石墨(石墨耐溫功用強(qiáng),高溫下功用根本無改變),密封墊圈一般選用金屬絲包裹在石墨圈外圍(用石墨密封,金屬絲定型),閥桿護(hù)套也要換成金屬資料。

    所以,在硬密封球閥的選型進(jìn)程中,工況溫度或介質(zhì)溫度是必定要作為必要因素之一來決議選型方向的。過錯的內(nèi)件挑選,導(dǎo)致閥門失效,無法運(yùn)用。

    1.2 隸屬件的選型故障

    閥門的隸屬件包含驅(qū)動設(shè)備、驅(qū)動設(shè)備配套設(shè)備以及銜接驅(qū)動設(shè)備的支架、聯(lián)接軸等配件。硬密封球閥的驅(qū)動設(shè)備依照其動力來歷可分為:杠桿手柄、鋼管手柄、渦輪執(zhí)行器、手輪聚散減速器(用來切換手動操作或主動操作)、主動執(zhí)行器(包含氣動執(zhí)行器、電動執(zhí)行器、電液動執(zhí)行器等)。

    關(guān)于杠桿手柄、鋼管手柄,齒輪組織等依托手動操作的驅(qū)動設(shè)備,依據(jù)產(chǎn)品的作業(yè)扭力值核算力矩,然后挑選適宜的長度或則規(guī)范即可,當(dāng)然資料的抗扭抗拉強(qiáng)度也是需求考慮的。

    關(guān)于主動執(zhí)行器的選型相對雜亂一些。拿氣動執(zhí)行器舉例,氣動執(zhí)行器分為單效果型和雙效果型。雙效果型氣動執(zhí)行器開關(guān)都有繃簧力效果,扭力一起.單效果型的氣動執(zhí)行器敞開的時分要戰(zhàn)勝繃簧彈力效果,封閉的時分靠繃簧力封閉,這樣,其輸出扭矩是一個規(guī)模扭力值,添加了選型的難度,一般裝置氣動執(zhí)行器,需求在閥門的作業(yè)扭力值基礎(chǔ)上,乘以一個安全系數(shù),防止由于規(guī)模性改變的執(zhí)行器輸出扭矩呈現(xiàn)操作力不行的狀況發(fā)作。

    一般在出廠的時分,未到實(shí)踐工況,其實(shí)踐作業(yè)扭力值是無法丈量的,常用的規(guī)范是依據(jù)空載扭力值乘以一個介質(zhì)系數(shù)來預(yù)算其作業(yè)扭力值。關(guān)于硬密封球閥,要依據(jù)工況的不同挑選這個介質(zhì)系數(shù),假如是顆粒、粉塵、泥漿介質(zhì),這個系數(shù)就要獲得盡量大些,一般在1.5~2這個規(guī)模內(nèi)挑選。

    除了執(zhí)行器本身的選型需求留意以外,其隸屬配件也要依據(jù)實(shí)踐狀況選型,如相關(guān)電磁閥、減壓閥、閥位開關(guān)等等,如一個進(jìn)氣量很大的氣動執(zhí)行器,卻裝備一個氣流量很小的電磁閥,這樣氣動執(zhí)行器進(jìn)氣會很慢,閥門封閉變慢,密封面受沖蝕的時刻就越長,不利于閥門運(yùn)用壽數(shù)。并且,主動設(shè)備的閥門的明顯優(yōu)勢就在于啟閉時刻快,許多客戶要求在N秒內(nèi)完結(jié)啟閉動作,這就對相關(guān)配件的合理裝備提出了更高的要求。

    1.3 其他非技能型故障

    除了以上常見的選型過錯導(dǎo)致的非技能型故障,在硬密封球閥的實(shí)踐運(yùn)用進(jìn)程中,由于裝置的方向、進(jìn)程等沒有依照規(guī)范,也可能發(fā)作運(yùn)用故障,因而在閥門的運(yùn)用進(jìn)程中,應(yīng)遵循說明書,把該銜接的方位銜接好,保證*。

    2 技能類故障

    前文說到的非技能類故障都是人為因素形成的,來歷于主觀原因,假如是滿足謹(jǐn)慎或許經(jīng)歷滿足豐厚,是*可以防止的,其故障發(fā)作原因與閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)并無。而技能類故障。顧名思義,它是由于現(xiàn)在硬密球閥的技能還不行完善形成的,許多時分咱們只能盡量去減小它所帶來的影響,而很難*消除。當(dāng)然,假如一個運(yùn)用壽數(shù)為3個月的硬密封球閥,經(jīng)過故障掃除或許防止,可以將壽數(shù)延伸至半年,那即便故障不能*根絕,也現(xiàn)已可以被認(rèn)為是成功的。

    2.1 密封面損壞引起的走漏

    關(guān)于球閥,乃至關(guān)于閥門來說,密封面都是影響整個閥門作業(yè)的重要部位。從球閥的作業(yè)原理來看,球閥是啟閉件,其操作進(jìn)程是鋼球在閥座上敞開或許封閉的進(jìn)程,假如在敞開或許封閉的進(jìn)程中形成密封面的損壞,那密封面處就可能走漏,形成閥門的內(nèi)漏,閥門即為失效。

    2.1.1 閥座繃簧的合理選用

    硬密封球閥與軟密封球閥的大差異在于,鋼球與閥座都是金屬資料,不同于軟密封鋼球是金屬,而閥座對錯金屬。因而,密封機(jī)理也有所不同,軟密封球閥密封原理是:鋼球與閥座之間的密封力導(dǎo)致非金屬閥座發(fā)作形變,將閥座與鋼球之間凸凹不平的線觸摸轉(zhuǎn)變成觸摸,一起軟密封閥座被揉捏變形后,與鋼球外表進(jìn)一步契合,補(bǔ)償鋼球外表的凸凹不平處,假如鋼球與閥座的揉捏變形大一些或小一些,對密封功用影響不大;而硬密封球閥的密封原理是,鋼球與閥座之間的密封力很難使金屬閥座發(fā)作形變,因而,需求用更大的密封力(相較于軟密封球閥來說)來使閥座密封面發(fā)作形變,然后到達(dá)鋼球和閥座的契合,然后到達(dá)密封,但這種形變僅僅是纖細(xì)的,假如鋼球閥座的揉捏力稍有改變,則可能無法密封。從兩種機(jī)理的不同不難得出兩個定論:一、硬密封球閥鋼球和閥座間揉捏力更大;二、硬密封球閥關(guān)于密封的調(diào)理功用要弱于軟密封球閥。

    由于硬密封球閥鋼球和閥座間揉捏力更大,在球閥進(jìn)行啟閉變換時,金屬鋼球和金屬閥座之間發(fā)作滑動摩擦,依據(jù)資料力學(xué)可以得知,硬度附近的金屬間進(jìn)行滑動摩擦很可能會拉傷密封面(在密封面發(fā)作劃痕)。在硬密封球閥中,一般選用在閥座后加繃簧(碟簧或柱簧)來比照壓力進(jìn)行微調(diào)。這樣,必定程度上使密封力在必定規(guī)模內(nèi),都能到達(dá)密封。

    2.1.2 閥座壓環(huán)的調(diào)理效果

    前文剖析了繃簧的調(diào)理效果,繃簧的彈性與緊縮量是呈線性或許二次曲線函數(shù)的,且有用值規(guī)模很短,所以僅僅在極纖細(xì)小的規(guī)模內(nèi)進(jìn)行調(diào)理。當(dāng)閥門呈現(xiàn)走漏并且比壓力高出規(guī)范或許低于規(guī)范閥位較大時,需求經(jīng)過裝置在閥座后邊的閥座壓環(huán)厚度來調(diào)理。

    2.1.3 工況原因形成的密封面走漏

    事實(shí)上,關(guān)于硬密封球閥的效果,形成大的困擾不是技能上的問題,即便規(guī)劃的滿足精密,在實(shí)踐運(yùn)用進(jìn)程中,仍然會處一些問題,這種問題一般呈現(xiàn)在煤化工職業(yè),多晶硅職業(yè),這些工況的一起特征是,介質(zhì)不是由單一的氣體或液體組成,其中有很多的固體顆粒,這些固體顆粒對鋼球和閥座的流道口形成強(qiáng)烈的沖刷,乃至穿過流道口進(jìn)入密封面,就能對密封面形成致命性的損壞。

    關(guān)于這種狀況導(dǎo)致的閥門返修狀況占了修理量的20%以上。英密封球閥的鋼球和閥座密封面要求很高,一旦劃痕超越0.1mm,根本上就沒有再研磨利用的可能,運(yùn)用一旦呈現(xiàn)這種狀況,往往就是球座一起作廢.所以應(yīng)盡量把這種狀況削減到低。

    將閥座密封面兩邊修出兩個階梯,即為“雙刮刀“結(jié)構(gòu),兩邊的階梯就像兩把刮刀,在鋼球啟閉的進(jìn)程中,可以有用的刮除吸附在鋼球上的固體顆粒,防止其進(jìn)入密封面。當(dāng)然,這種閥座一般僅用于工況固體顆粒較多的狀況,關(guān)于水、汽介質(zhì),刮刀結(jié)構(gòu)減小閥座強(qiáng)度,且添加本錢,沒必要。

    2.2 扭力值過大

    經(jīng)計(jì)算,密封面走漏在毛病總量中占到20%,而扭力過大問題,在毛病中至少占40%的幾率.硬密球閥由于其特殊的密封機(jī)理,扭力本來就比同規(guī)范軟密封球閥要大3-4倍,在泥濘,粉塵等吸附才能*的介質(zhì)工況下,固液混合物吸附在鋼球和閥座密封面的外部,形成鋼球啟閉時扭力極大,乃至呈現(xiàn)“卡死“現(xiàn)象,假如強(qiáng)行啟閉,乃至形成閥桿扭壞。

    現(xiàn)在并沒有找到完善的處理辦法.大多數(shù)狀況都是拆開修理,刮除泥漿。防止方面,可以從以下幾個方面著手:

    ①“雙刮刀”結(jié)構(gòu),刮除泥漿,遠(yuǎn)離密封面。

    ②流道口形狀盡量做成流線型,棱角處更簡單積累泥沙。

    ③選用主動驅(qū)動器驅(qū)動,一是加快啟閉速度,削減泥漿沖蝕、黏附密封面時刻。二是安全效果,由于驅(qū)動器的扭力是有上限的,當(dāng)鋼球卡死,不至于強(qiáng)行扭壞閥桿或割傷密封面。

    3 結(jié)語

    綜上所述,硬密封球閥出產(chǎn)精度要求高,工況惡劣,要想使硬密封球閥可以少出毛病,保持較長壽數(shù),需求掌握以下幾個方面:

    ①規(guī)劃、選型要結(jié)合實(shí)踐工況,挑選適宜的資料,結(jié)構(gòu)。

    ②出產(chǎn)進(jìn)程要嚴(yán)厲掌握精度,出廠做好每一步測試。

    ③運(yùn)用進(jìn)程中要嚴(yán)厲依照產(chǎn)品出產(chǎn)說明書。

    ④常做檢查保護(hù),假如呈現(xiàn)問題及時修理或替換,避免呈現(xiàn)安全事故。

    硬密封球閥在現(xiàn)在石油,化工等職業(yè)運(yùn)用越來越廣泛,也逐漸朝著大規(guī)范、高壓力的方向行進(jìn),在實(shí)踐的出產(chǎn)的運(yùn)用中,還會遇到各種問題需求處理,信任每一個閥門職業(yè)的作業(yè)者都會感到充溢挑戰(zhàn)和機(jī)遇。